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回转式容积泵性能特征与应用

发布时间:2022-5-23

容积式齿轮泵包括:YCB齿轮油泵、KCB齿轮油泵、2CY齿轮油泵、圆弧齿轮泵等。

回转式容积泵是通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,并借旋转转子的挤压作用排出液体,同时在另一侧留出空间,形成低压,使液体连续地吸入。通常输送的是不可压缩的液体,为_泵的安全运行,在工作腔与泵排出口接通之前,不应该让液体受到压缩。

回转式容积泵的流量理论上与排出压力无关,其性能曲线形状如图19-1所示。由图上可以看出,泵的理论流量Qt不随压力P而变化,但因ηvp升高而有所下降,导致泵流量Q仅随p的升高略有减小。因此,与往复泵一样,回转式容积泵也不能通过调节排出管路上的阀门来改变流量,只能靠改变泵的转速采用旁路回流阀改变工况。

                         

回转式容积泵的轴功率P随压力P的提高而增大,因此,要求回转式容积泵上或泵装置中_设置安全阀,以防排出管路意外堵塞造成泵压力过大而引起的原动机_负荷损坏。泵起动时,_要把排出阀门打开。若泵为带压起动,且结构允许,还应在起动时打开安全阀或旁路回流阀,以减小原动机的起动负荷。

回转式容积泵与往复泵一样,具有自吸能力。其吸上高度、转速等吸入条件和运行参数与所有输送液体的其他类产品一样,也要受到可能产生汽蚀破坏的限制,确定其值时,要考虑泵汽蚀性能的需要。

回转式容积泵与叶片泵、往复泵相比,是一种更适于输送高粘度液体的泵,因此叶片泵是靠叶轮高转速旋转时对过流液体所产生的动力效应进行能量传递的,泵内液体流速大,当输送高粘度液体时,必定产生很大的摩擦阻力损失,导致泵性能大幅度下降。往复泵带有吸液阀与排液阀,因高粘度液体对阀门正常工作的影响,也使泵效率随粘度的提高有较大的下降。回转式容积泵的工作原理决定了它的压力与泵转速关系不是很大,在输送粘度很高的液体时,可以降低转速以减小泵内流速,使泵在输送高粘度液体时仍能_运行。回转式容积泵没有吸排液阀,在输送高粘度液体时,泵转速的下降比往复泵要小。较高的转速,以及无需将原动机的旋转运动转化成往复运动的结构特征,决定了回转式容积泵比往复泵的体积小、结构紧凑,其流量波动也要小些。这表明在输送高粘度液体时,采用回转式容积泵比采用往复泵更为适宜。

因此,回转式容积泵除了被用作液压泵和润滑液压泵,并在一些需要较高排出压力的场所作为输送泵输送水、汽油、柴油等低粘度液体外,更易被选来输送原油、清油、沥青、油漆、油墨、动植物油、蜂蜜、糖浆、果酱、奶油、胶黏剂、牙膏、涂料,以及在生产过程中处于高温液体状态下的 、石蜡、塑料、橡胶等高粘度液体。这种泵还可用于水泥浆、矿石粉浆、油气混合物等各种多相介质的输送。

 

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