普通钢铁、不锈钢、铝和铅等常用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。 FS 型玻璃钢 离心泵 大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐_浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂 ( 玻璃钢 ) 制品对非氧化性酸 ( 盐酸、稀硫酸、磷酸等 ) 、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
1 |
泵壳端盖 |
1 |
玻璃钢 |
14 |
B-25 油杯 |
1 |
组合件 |
27 |
泵体垫片 |
1 |
氟橡胶 |
2 |
叶轮并帽 |
1 |
模压玻璃钢 |
15 |
机架 |
1 |
HT20-40 |
28 |
六角螺母 |
4 |
A3 |
3 |
防腐垫片 |
1 |
聚四氟乙稀 |
16 |
泵轴压套 |
1 |
20 号钢 |
29 |
垫圈 |
4 |
A3 |
4 |
叶轮 |
1 |
玻璃钢 |
17 |
后滚动轴承 |
1 |
组合件 |
30 |
六角螺母 |
1 |
A3 |
5 |
泵体 |
1 |
玻璃钢 |
18 |
轴承压圈 |
1 |
HT20-40 |
31 |
油标 |
1 |
有机玻璃 |
6 |
压紧螺套 |
1 |
玻璃钢 |
19 |
泵联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
32 |
六家螺栓 |
4 |
A3 |
7 |
WB2 型机械密封 |
1 |
组合件 |
20 |
弹性块 |
1 |
橡胶 |
33 |
垫圈 |
4 |
A3 |
8 |
轴套 |
1 |
玻璃钢 |
21 |
圆螺母 |
1 |
45 号钢 |
34 |
后轴承盖 |
1 |
HT20-40 |
9 |
防腐垫片 |
3 |
聚四氟乙稀 |
22 |
电机联轴节 |
2 |
玻璃钢 |
35 |
六家螺栓 |
8 |
35 号钢 |
10 |
泵轴 |
1 |
45 号钢 |
23 |
电动机 |
1 |
结合部 |
36 |
垫圈 |
8 |
A3 |
11 |
前轴承封盖 |
1 |
HT20-40 |
24 |
防腐螺母 |
16 |
模压玻璃钢 |
37 |
底座 |
1 |
HT20-40 |
12 |
SG 油封盖 |
2 |
耐油橡胶 |
25 |
防腐垫片 |
16 |
聚四氟乙稀 |
38 |
六家螺栓 |
4 |
A3 |
13 |
前滚动轴承 |
1 |
组合件 |
26 |
双头螺柱 |
8 |
A3 |
39 |
垫圈 |
4 |
A3 |
FS 型玻璃钢 离心泵 的主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于 100 ℃ 的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
型 号 |
流 量 Q |
扬 程
|
转 速
|
电机功率
|
|
m3/h |
L/s |
||||
FS25×25-15 |
2.8 |
0.78 |
16 |
2900 |
0.75 |
FS40×32-20 |
4.4 |
1.22 |
21 |
2900 |
2.2 |
FS40×32-32 |
4.4 |
1.22 |
33 |
2900 |
3 |
FS50×40-16 |
4.36 |
1.20 |
16 |
2900 |
2.2 |
FS50×40-20 |
8.8 |
2.44 |
21.5 |
2900 |
3 |
FS50×32-35 |
8.8 |
2.44 |
35 |
2900 |
4/5.5 |
FS65×50-20 |
17.5 |
4.86 |
21.5 |
2900 |
3/4 |
FS65×50-25 |
25 |
7 |
26 |
2900 |
4/5.5 |
FS65×50-32 |
17.5 |
4.86 |
34.4 |
2900 |
5.5/7.5 |
FS80×65-35 |
30 |
8.3 |
35 |
2900 |
7.5/11 |
FS80×65-3_ |
25 |
7 |
26 |
2900 |
5.5/7.5 |
FS80×65-30 |
30 |
8.3 |
30 |
2900 |
7.5 |
FS100×80-35 |
56 |
15.5 |
35 |
2900 |
15/22 |
FS100×80-50 |
70 |
19.4 |
54 |
2900 |
22/30 |
一、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
二、安装的位置泵体如果高于液面,_附装灌液装置。
三、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
四、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
五、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
六、如果更换滚珠轴承或泵轴时,_折下机架,松开前端轴承盖
4
只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖子
七、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1.
先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2.
将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3.
套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
4
.将机械密封动环套在泵轴上。
5.
把静环装在泵体内,并拼紧压紧螺套
c
6.
将带静环的泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合
(
一般紧
3-3.5 mm)
先将泵体拿下。
7.
将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再等泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8.
将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙
(
一般
2—2.5 mm
之间
)
垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,_后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
9.
将装好的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
八、注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油
(
一般三个月_换
l
次
)
。
冀公网安备11010802032164号